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20Cr无缝钢管辊底式连续热处理

辊底式连续热处理炉可用来进行20Cr无缝钢管的退火、正火以及不锈20Cr无缝钢管的固溶处理。

按其结构，辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式。

国内20Cr无缝钢管冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于20Cr无缝钢管的光亮热处理，一般称为辊底式光亮热处理炉。

一段辊底式连续热处理炉，20Cr无缝钢管的预热、加热和保温均在同一段炉体进行，并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。

炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时20Cr无缝钢管单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷，对有的不锈20Cr无缝钢管进行水淬。

20Cr无缝钢管壁厚超差原因及预防措施

造成20Cr无缝钢管壁厚超差的主要原因是配模不当，或者忽视了模具尺寸由于磨损而引起的变化。对定壁后拔道次中的壁厚变化量估计不准确，使用弧形外模和锥形芯棒进行短芯棒拔制时芯棒位置调整不当一过前或过后。为了防止20Cr无缝钢管壁厚超差，应该正确配模、正确调整芯棒位置，空拔道次中20Cr无缝钢管的壁厚变化应估算准确。

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20Cr无缝钢管表面凹坑产生的原因

20Cr无缝钢管的凹坑是指分布在钢管表面上的面积不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的无规律。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其他质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了20Cr无缝钢管表面，或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。

防止出现凹坑的措施是仔细地检查管料并除去翘皮等缺陷，保持工作场地、工具和润滑剂等的清洁，防止氧化铁皮和污物落到20Cr无缝钢管表面。

热轧和冷轧20Cr无缝钢管的比较

20Cr无缝钢管是因其制造工艺不同，分为热轧（挤压）20Cr无缝钢管和冷拔（轧）20Cr无缝钢管两种。

冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种：冷拔钢管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火，保证下一次的冷拔顺利进行。

从外表看冷轧20Cr无缝钢管往往是小直径的，热轧20Cr无缝钢管往往是大直径的。冷轧20Cr无缝钢管的精度高于热轧20Cr无缝钢管，价格也高于热轧20Cr无缝钢管。冷拔无缝管一般口径较小，大多在127mm以下，特别是冷拔无缝管外径的精度非常高，冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。