合金无缝管性价比出众「多图」

合金无缝管的基础知识了解

一般情况下，日常所用到的无缝钢管都是正常的口径，在一些特殊地方才会使用到合金无缝管。02466=kg/米(每米的重量)要想制作出尺寸更小质量更好的无缝管，就必须采用冷轧、冷拔或两者相结合的方法。今天给大家介绍一下合金无缝管的相关知识，有助于以后能更好的使用这种管材。一般而言，外径小的无缝钢管统称为合金无缝管，但还是有一个具体范围，一般钢径在89mm以下，4mm以上的都可以称为合金无缝管。

大多数情况下，合金无缝管也是用作输送流体的管道，与圆钢等实心钢材相比，在抗弯扭强度相同时，重量比较轻，是一种经济截面钢材，较广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架、建筑施工中用的钢脚手架等。

合金无缝管一般规格是外径在6-89mm之间，其直径相对比较小。壁厚在1-12mm还可分为小口径厚壁无缝管、小口径薄壁无缝管。其重量计算公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466 = kg/米(每米的重量)

要想制作出尺寸更小质量更好的无缝管，就必须采用冷轧、冷拔或两者相结合的方法。根据统计数据得出，当壁厚在9毫米以上时，在140机组上生产的合金无缝管，全部合金无缝管的壁厚不均和小于0。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行挤压法，即将热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，这样就可以生产出合金无缝管。

合金无缝管拔制速度对直径缩小量的影响

合金无缝管拔制速度对拔管机的生产率有很大影响。高速拔制可缩短拔制周期，提高拔机生产率。目前，国产技机的拔管速度已达而40m/min(可调速)，国外拔机的拔管速度己达100m/min。

通常，合金无缝管拔制速度越高，金属在变形区中轴向移动速度越大，合金无缝管的直径缩小量也越大。并不是所有的合金无缝管都具有抗冻的能力的，抗冻也就是所谓的耐低温，耐低温合金无缝管的执行标准为：ASTMA333，低冲击试验温度是根据合金无缝管的级别不同而相差较大的。但是，在300kN可调速拔机上实验研究表明，拔制速度对空拔管直径缩小量的影响甚微，出现这种情况也许是拔制速度太慢的缘故。因此可以认为，低速拔制对合金无缝管直径缩小量影响不大。

合金无缝管的外径精度

合金无缝管的外径公差决定于外径方法、定径设备的运转情况和精度、定径工艺制度等。

定径方法是决定外径公差的首要因素。纵轧定径的合金无缝管，外径精度可到1%左右，而斜轧定径的可以得高的外径精度，到0.5%。

工艺制度对外径的准确度的影响主要决定于定径机的轧制温度和温度的稳定性。轧制温度高，轧后合金无缝管收缩量大，往往容易超出外径负偏差；相反，轧制温度低可能超出正偏差，而成为次品。无缝钢管表示方法为外径，壁厚，合金无缝管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。因此根据定径合金无缝管的尺寸规格。钢种、以及温度情况和工具磨损情况要不断调整轧机。